1 |
의사소통 |
2/2/0 |
직장생활에서 문서 또는 대화를 통해 의미를 파악하고, 자신의 의사를 명확히 표현할 수 있음. |
2 |
멘토링1 |
1/1/0 |
직업적 성취와 자존감의 관계에 대해 이해하고 자존감 수준에 따라 일어날 수 있는 현상을 인지할 수 있음. |
3 |
공정품질관리 |
3/3/0 |
품질 이상 발생예방 및 확산 방지를 위해 공정품질 관리항목 설정, 자주 검사 실시, 검사 결과 활용을 수행할 수 있음. |
4 |
도면해독기초 |
3/3/0 |
측정작업에 있어서 작업요구사항을 파악하기 위해 도면을 해독할 수 있음. |
5 |
사무관리 |
2/2/0 |
부서(팀) 내ㆍ외부에서 요청된 문서를 작성할 수 있음.
|
6 |
기계재료검사 |
3/0/6 |
자재의 품질관리를 위하여 검사기준, 항목, 방법을 설정하고 점검표를 작성할 수 있음. |
7 |
기계제품검사 |
3/0/6 |
기계제품을 이루는 반제품의 품질을 관리하기 위하여 점검표를 작성 할 수 있음. |
8 |
비철금속용해작업 |
2/0/4 |
비철금속 용해 설비를 선정하고, 안전하게 출탕하여 주입할 수 있음. |
9 |
기본열처리 |
2/0/4 |
고객의 요구조건을 만족시키기 위하여 퀜칭, 템퍼링, 후처리 작업을 수행할 수 있음. |
10 |
일반열처리 |
2/0/4 |
고객의 요구조건을 만족시키기 위하여 어닐링, 노멀라이징 열처리 작업을 수행할 수 있음. |
11 |
열처리공정관리 |
2/0/4 |
열처리 작업 및 전·후처리 방법을 관리할 수 있음. |
12 |
도금제품검사 |
3/0/6 |
도금된 제품을 검사기준에 따라 측정장비를 활용하여 특성을 시험검사하고 그 결과를 분석할 수 있다. |
13 |
원통연마 |
2/0/4 |
광택작업을 위해 솔과 버프를 이용하여 제품표면과 안쪽에 다양한 연마기법과 장비를 활용할 수 있다. |
14 |
기본공구사용 |
2/0/4 |
프레스가공 분야에서 기본적으로 사용되는 수동공구 및 동력공구를 사용할 수 있다. |
15 |
인간관계 |
2/2/0 |
직장생활에서 협조적인 관계를 유지하고 조직구성원들에게 도움을 줄 수 있음. |
16 |
금형도면해독 |
2/0/4 |
제품도 및 금형도 해독이란 금형제작 시 품질관리를 위하여 성형품과 금형의 구조 및 품질 특성을 이해할 수 있다 |
17 |
멘토링2 |
1/1/0 |
자기존중법을 터득시켜 주도적인 삶을 살 수 있도록 지도함. |
18 |
품질문서 |
2/2/0 |
문서의 수ㆍ발신, 정리, 보관 등을 문서관리 규정에 따라 실행할 수 있음. |
19 |
기계공작법 |
3/3/0 |
기계가공 전후의 측정 작업을 계획할 수 있음. |
20 |
설비관리 |
3/3/0 |
설비 점검계획 수립, 설비 일상점검 실시, 설비 자주보전 실시를 수행할 수 있음. |
21 |
컴퓨터활용 |
2/2/0 |
직장생활에서 컴퓨터를 기본적으로 활용할 수 있음. |
22 |
기계품질검사 |
3/0/6 |
품질검사 기준을 계획하고 검사 환경을 검토하고 검사장비 운용을 계획할 수 있음. |
23 |
기계품질평가 |
3/0/6 |
제품․부품의 개발 단계별 유효성 평가기준을 설정하고 이를 평가하여 사후 관리할 수 있음. |
24 |
압출품질관리 |
2/0/4 |
압출성형 작업을 수행하여 품질유지 보수할 수 있음. |
25 |
압출생산관리 |
2/0/4 |
금속가공분야의 효율적인 생산준비, 일정 및 공정 등 생산을 관리할 수 있음. |
26 |
사출생산 |
2/0/4 |
원재료 수급, 성형품 생산, 외관 검사 등을 수행할 수 있음. |
27 |
압출생산 |
2/0/4 |
원재료 투입, 부대설비 조작, 압출기를 조작할 수 있음. |
28 |
도면분석 |
2/0/4 |
표준부품을 파악하여 설계 규격을 준비하고, 조립부분의 형상을 분석할 수 있음. |
29 |
정밀측정일반 |
3/3/0 |
기계가공 전후의 결과를 정밀 측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있음. |
30 |
지속적개선활동 |
3/3/0 |
고객 불만 파악, 시정 조치, 재발방지 관리업무를 수행할 수 있음. |
31 |
정보관리 |
2/2/0 |
업무와 관련된 데이터를 수집ㆍ분석하며 안전하게 관리하여 관련부서(팀)에 제공할 수 있음. |
32 |
기계제품평가 |
2/0/4 |
장비의 운용계획을 설정, 평가를 실시하여 합부 판정을 할 수 있음. |
33 |
압출생산 2 |
3/0/6 |
금형을 준비하여 생산설비에 설치, 조정할 수 있음. |
34 |
주조공정관리 |
2/0/4 |
수입검사, 공정검사를 실시하고, 그 내용을 성적서로 작성하여 제품의 품질을 관리할 수 있음. |
35 |
출탕작업 |
3/0/6 |
재료를 용해 후 성분과 온도를 조정하고 출탕하여 주입할 수 있음. |
36 |
금형준비 |
2/0/4 |
금형을 준비하여 생산설비에 설치, 조정할 수 있음. |
37 |
일반열처리 2 |
3/0/6 |
고객만족을 위하여 퀜칭, 템퍼링, 후처리 작업을 수행할 수 있음. |
38 |
조립도면해독 |
2/0/4 |
기계장치의 정확한 설치 조립을 위하여, 조립도와 부품도를 파악할 수 있다. |
39 |
선반가공기본작업 |
3/0/6 |
선반작업에서 수행하는 전반적인 작업수행을 할 수 있다. |
40 |
용접부검사 |
3/0/6 |
용접 품질의 확보를 위하여 본용접 작업 전후 및 작업 간 용접부 상태를 확인 검사할 수 있다. |
41 |
도면검토 |
2/0/4 |
요소부품의 기능에 최적한 형상, 치수 및 주요 공차를 파악하고, 조립도와 부품도에서 설계방법, 재질, 작업설비 및 방법을 결정할 수 있음. |
42 |
기계부품조립 |
3/0/6 |
기계장치의 작업공정 순서에 따라 정확히 조립할 수 있음. |
43 |
멘토링 3 |
1/1/0 |
타인과의 상호작용에 대한 여러가지 방법론에 대해 이해하고, 잘 적응할 수 있도록 이끌어 줌 |
44 |
유압장치조립 |
2/0/4 |
열처리 현장에서 발생할 수 있는 안전사고 위험요인을 사전 예방하는 안전관리업무와 사고 발생 시의 대처와 응급조치를 할 수 있다. |
45 |
멘토링 4 |
1/1/0 |
취업전략 수립 및 서류작성능력을 배양하고 직장예절에 대해 이해함. |
46 |
수리능력 |
2/2/0 |
직장생활에서 요구되는 사칙연산과 기초적인 통계를 이해하고, 도표의 의미를 파악하거나 도표를 이용해서 결과를 효과적으로 제시할 수 있다. |
47 |
기계재료 |
3/3/0 |
요소부품의 요구기능과 특성을 고려하여 재질을 검토하고 결정할 수 있음. |
48 |
품질정보관리 |
3/3/0 |
품질정보체계를 정립하여 품질정보 분석 및 평가, 활용 등을 할 수 있음. |
49 |
유공압기초 |
2/2/0 |
유공압 장치를 구성하기위한 요구기능을 파악한 후, 유공압 요소를 설계할 수 있음. |
50 |
열처리설비관리 |
3/0/6 |
생산공정의 효율성과 가동률의 향상 및 안전성을 높일 수 있음. |
51 |
주조품질관리 |
2/0/4 |
주조품에 대한 검사를 실시하고, 그 내용을 성적서로 작성하여 제품의 품질을 관리할 수 있음. |
52 |
주조설비관리 |
3/0/6 |
주조품 생산에 사용되는 주요설비의 작동원리를 이해하고 유지 및 보수를 수행할 수 있음. |
53 |
열처리품질관리 |
2/0/4 |
모든 열처리 공정과 공정 외에서 제품에 발생되는 부적합품의 격리와 그 이력을 조치·관리할 수 있음. |
54 |
열처리안전관리 |
2/0/4 |
안전사고 위험요인을 사전 예방하는 안전관리업무와 사고 발생 시의 대처와 응급조치를 할 수 있음. |
55 |
성형품질관리 |
3/0/6 |
성형품 표면의 스케일, 오염, 녹 발생을 방지하는 후처리를 통하여 양질의 제품을 완성할 수 있음. |
56 |
압출제품관리 |
2/0/4 |
생산한 압출제품을 검사하기 위하여 검사장비 준비를 통해 압출제품의 성능을 검사하여 검사성적서를 작성할 수 있음. |
57 |
기계조립안전 |
2/0/4 |
조립작업에 관한 안전기준을 확인하고 안전예방 활동을 할 수 있음. |
58 |
금형생산관리 |
2/0/4 |
제작된 사출금형을 양산에 들어가기 위해 성형조건, 양산목표수량 등에 부적합 상항에 대한 대책 수립을 할 수 있음. |
59 |
사출성형안전 |
2/0/4 |
생산 현장에서 안전 관련 교육실시와 예방점검, 사고발생 시 사고처리 및 사후대책을 수립할 수 있다. |
60 |
금형생산관리 |
2/0/4 |
시제품 평가서를 기초로 금형의 문제점을 도출하고 이를 수정하기 위해서 수정부위와 방법을 결정하고, 수정부위의 측정 및 수정이력을 관리할 수 있다. |