| 1 |
사출시험작업 |
INJECTION MOLDING TEST WORK |
2/0/4 |
규격제품 생산작업전 원재료,성형,외관등 시험작업을 할수있슴 |
| 2 |
사출성형품생산 |
INJECTION MOLDING PRODUCTION |
3/0/6 |
원재료수급,성형품생산을 수행할수있슴 |
| 3 |
LED회로설계 |
LED CIRCUIT DESIGN |
2/0/4 |
고휘도의 LED 회로를 도면화 할수있슴 |
| 4 |
하드웨어회로설계 |
HARDWARE CIRCUIT DESIGN |
2/0/4 |
고성능의 품질유지위한 외장을 도면화 할수있슴 |
| 5 |
기계품질검사준비 |
MACHINE QUALITY INSPECTION PREPARATION |
2/2/0 |
생산기계의 품질성능을 유지하기위한 제반준비를 할수있슴 |
| 6 |
사내표준화 |
INTERNAL STANDARDIZATION |
2/0/4 |
원재료,생산,품질,출고등의 제반사항 내부표준화 하여 관리할수있슴 |
| 7 |
2D도면관리 |
2D DRAWINGS MANAGEMENT |
3/0/6 |
2D 도면의 검색,수정등 문서관리 규정에 입각한 관리를 할수있슴 |
| 8 |
기계자재검사계획 |
MACHINE MATERIALS INSPECTION PLAN |
3/0/6 |
규격과 품질을 기초로한 자재검사계획을 할수있슴 |
| 9 |
사출시험준비 |
INJECTION MOLDING TEST PREPARATION |
2/0/4 |
원재료수급,성형품생산전 사출시험준비를 할수있슴 |
| 10 |
기계품질제품평가 |
MACHINE QUALITY PRODUCTS EVALUATION |
2/2/0 |
기계부품,제품의 단계별 평가기준 설정하고 평가를 할수있슴 |
| 11 |
단조압출인발 |
FORGED,EXTRUSION,DRAWING |
2/0/4 |
소성가공(PLASTIC WORK)의 실무지식을 표준화된 매뉴얼을 통해 습득할수있다 |
| 12 |
조립작업관리 |
ASSEMBLY OPERATION MANAGEMENT |
3/0/6 |
조립도면을 활용한 작업의 순서에 따라 작업관리를 할수있슴 |
| 13 |
작업안전대책수행 |
Operation safety measures conduct |
2/0/4 |
표준화된 매뉴얼에 따른 안전한 제반작업을 도모할수있슴 |
| 14 |
전자부품설비보전 |
ELECTRONIC COMPONANTS MAINTENANCE |
3/0/6 |
내부표준화된 매뉴얼에 따라 전자부품의 성능유지를 위한 유지보수를 할수있슴 |
| 15 |
기구설계품질인증 |
DEVICE DESIGN QUALITY GUARANTY |
2/0/4 |
품질검사기준의 적격여부 및 유효성을 관련 설계규격에 적용 인증 할수있슴 |
| 16 |
사출성형안전관리 |
INJECTION MOLDING SAFTY MANAGEMENT |
2/0/4 |
원재료수급,성형품생산전 사출작업의 안전유효성을 판단하고 결정할수있슴 |
| 17 |
사출성형설비점검 |
INJECTION MOLDING FACILITY INSPECTION |
3/0/6 |
사출설비점검표를 확인하고 작성할수 있으며 추가,삭제를작성할수있다 |
| 18 |
사출성형공정검사 |
INJECTION MOLDING PROCESS CHECK |
3/0/6 |
사규의 매뉴얼에 따라 작업성형공정을 검사할수있다 |
| 19 |
사출성형부적합대책수립 |
INJECTION MOLDING NONCONFORMITY MEASURES |
3/0/6 |
성형공정의 매뉴얼에 따라 부적함을 선별하고 그에대한 대책을 수립할수있다 |
| 20 |
사출성형설비유지관리 |
INJECTION MOLDING FACILITY MAINTENANCE |
2/0/4 |
성형설비의 정비메뉴얼에 따라 기계장치의 유지보수를 위해 점검 및 수리를 할수있다 |
| 21 |
사출성형품품질관리 |
INJECTION MOLDING PRODUCTS QUALITY CONTROL |
3/0/6 |
성형공정의 품질유지메뉴얼에 따라 양품과 불량의 평가기준에 따라 관리를 할수있다 |
| 22 |
사출금형유지보수 |
INJECTION MOLD MAINTENANCE |
2/0/4 |
사출성형금형의 손상,오제작등 매뉴얼에 따라 점검하고 유지보수할수있슴 |
| 23 |
현장품질관리 |
FIELD QUALITY MANAGEMENT |
3/0/6 |
사출성형원재료 수입에서 각공정마다 매뉴얼에 따른 에러를 체크하여 현장품질관리를 할수있슴 |
| 24 |
품질경영혁신활동 |
QUALITY MANAGEMENT INNOVATION ACTIVITY |
3/0/6 |
원재료수입,설비의유지보수,품질관리,근무환경등 품질을 높일수있는 제반여건의 개선활동을 행할수있슴 |
| 25 |
기계품질제품검사 |
MACHINE QUALITY PRODUCTS INSPECTION |
2/0/4 |
매뉴얼에 따라 기계부품,제품의 단계별 제품평가기준 설정하고 평가를 할수있슴 |
| 26 |
기계품질수입검사 |
MACHINE QUALITY RECEIVING INSPECTION |
2/2/0 |
매뉴얼에 따라 기계부품 및 제품의 수입단계별 평가기준 설정하고 평가를 할수있슴 |
| 27 |
의사소통 |
Communication Skills |
2/2/0 |
직장생활에서 문서 또는 대화를 통해 의미를 파악하고, 자신의 의사를 명확히 표현할 수 있음. |
| 28 |
멘토링1 |
Mentoring(1) |
1/1/0 |
직업적 성취와 자존감의 관계에 대해 이해하고 자존감 수준에 따라 일어날 수 있는 현상을 인지할 수 있음. |
| 29 |
공정품질관리 |
Process Quality Control |
3/3/0 |
품질 이상 발생예방 및 확산 방지를 위해 공정품질 관리항목 설정, 자주 검사 실시, 검사 결과 활용을 수행할 수 있음. |
| 30 |
도면해독기초 |
Fundamentals of Comprehension of Drawing |
3/3/0 |
측정작업에 있어서 작업요구사항을 파악하기 위해 도면을 해독할 수 있음. |
| 31 |
사무관리 |
Office Management |
2/2/0 |
부서(팀) 내ㆍ외부에서 요청된 문서를 작성할 수 있음.
|
| 32 |
기계재료검사 |
Inspection of Machinging materials |
3/0/6 |
자재의 품질관리를 위하여 검사기준, 항목, 방법을 설정하고 점검표를 작성할 수 있음. |
| 33 |
기계제품검사 |
Inspection of Mechinery product |
3/0/6 |
기계제품을 이루는 반제품의 품질을 관리하기 위하여 점검표를 작성 할 수 있음. |
| 34 |
비철금속용해작업 |
Nonferrous metal Melting |
2/0/4 |
비철금속 용해 설비를 선정하고, 안전하게 출탕하여 주입할 수 있음. |
| 35 |
기본열처리 |
Basic Heat treatment |
2/0/4 |
고객의 요구조건을 만족시키기 위하여 퀜칭, 템퍼링, 후처리 작업을 수행할 수 있음. |
| 36 |
일반열처리 |
General heat treatment |
2/0/4 |
고객의 요구조건을 만족시키기 위하여 어닐링, 노멀라이징 열처리 작업을 수행할 수 있음. |
| 37 |
열처리공정관리 |
Process control for Heat Treatment |
2/0/4 |
열처리 작업 및 전·후처리 방법을 관리할 수 있음. |
| 38 |
도금제품검사 |
Inspection of Plating Production |
3/0/6 |
도금된 제품을 검사기준에 따라 측정장비를 활용하여 특성을 시험검사하고 그 결과를 분석할 수 있다. |
| 39 |
원통연마 |
Cylindric Grinding Work |
2/0/4 |
광택작업을 위해 솔과 버프를 이용하여 제품표면과 안쪽에 다양한 연마기법과 장비를 활용할 수 있다. |
| 40 |
기본공구사용 |
Method of Use Basic Tools |
2/0/4 |
프레스가공 분야에서 기본적으로 사용되는 수동공구 및 동력공구를 사용할 수 있다. |
| 41 |
인간관계 |
Humman Relationship |
2/2/0 |
직장생활에서 협조적인 관계를 유지하고 조직구성원들에게 도움을 줄 수 있음. |
| 42 |
금형도면해독 |
Comprehension of Molding Drawings |
2/0/4 |
제품도 및 금형도 해독이란 금형제작 시 품질관리를 위하여 성형품과 금형의 구조 및 품질 특성을 이해할 수 있다 |
| 43 |
멘토링2 |
Mentoring(2) |
1/1/0 |
자기존중법을 터득시켜 주도적인 삶을 살 수 있도록 지도함. |
| 44 |
품질문서 |
Quality Document |
2/2/0 |
문서의 수ㆍ발신, 정리, 보관 등을 문서관리 규정에 따라 실행할 수 있음. |
| 45 |
기계공작법 |
Manufacturing Process |
3/3/0 |
기계가공 전후의 측정 작업을 계획할 수 있음. |
| 46 |
설비관리 |
Maintenace Control |
3/3/0 |
설비 점검계획 수립, 설비 일상점검 실시, 설비 자주보전 실시를 수행할 수 있음. |
| 47 |
컴퓨터활용 |
Computer Proficience |
2/2/0 |
직장생활에서 컴퓨터를 기본적으로 활용할 수 있음. |
| 48 |
기계품질검사 |
Mechinery Product Qulity Inspection |
3/0/6 |
품질검사 기준을 계획하고 검사 환경을 검토하고 검사장비 운용을 계획할 수 있음. |
| 49 |
기계품질평가 |
Mechinery Product Qulity Evaluation |
3/0/6 |
제품․부품의 개발 단계별 유효성 평가기준을 설정하고 이를 평가하여 사후 관리할 수 있음. |
| 50 |
압출품질관리 |
Extrusion Production Control |
2/0/4 |
압출성형 작업을 수행하여 품질유지 보수할 수 있음. |
| 51 |
압출생산관리 |
Extrusion Production Control |
2/0/4 |
금속가공분야의 효율적인 생산준비, 일정 및 공정 등 생산을 관리할 수 있음. |
| 52 |
사출생산 |
Injection Production |
2/0/4 |
원재료 수급, 성형품 생산, 외관 검사 등을 수행할 수 있음. |
| 53 |
압출성형 |
Extrusion moulding |
2/0/4 |
원재료 투입, 부대설비 조작, 압출기를 조작할 수 있음. |
| 54 |
도면분석 |
Drawing Analysis |
2/0/4 |
표준부품을 파악하여 설계 규격을 준비하고, 조립부분의 형상을 분석할 수 있음. |
| 55 |
정밀측정일반 |
Precision Measurement General |
3/3/0 |
기계가공 전후의 결과를 정밀 측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있음. |
| 56 |
지속적개선활동 |
Continuous Improvement Activity |
3/3/0 |
고객 불만 파악, 시정 조치, 재발방지 관리업무를 수행할 수 있음. |
| 57 |
정보관리 |
Information Control |
2/2/0 |
업무와 관련된 데이터를 수집ㆍ분석하며 안전하게 관리하여 관련부서(팀)에 제공할 수 있음. |
| 58 |
기계제품평가 |
Mechanical Product Evaluation |
2/0/4 |
장비의 운용계획을 설정, 평가를 실시하여 합부 판정을 할 수 있음. |
| 59 |
압출생산 2 |
Extrusion Production2 |
3/0/6 |
금형을 준비하여 생산설비에 설치, 조정할 수 있음. |
| 60 |
주조공정관리 |
Casting Sequence Control |
2/0/4 |
수입검사, 공정검사를 실시하고, 그 내용을 성적서로 작성하여 제품의 품질을 관리할 수 있음. |
| 61 |
출탕작업 |
Tapping Process |
3/0/6 |
재료를 용해 후 성분과 온도를 조정하고 출탕하여 주입할 수 있음. |
| 62 |
금형준비 |
Preparing Mold Process |
2/0/4 |
금형을 준비하여 생산설비에 설치, 조정할 수 있음. |
| 63 |
일반열처리 2 |
General Heat Tretment(2) |
3/0/6 |
고객만족을 위하여 퀜칭, 템퍼링, 후처리 작업을 수행할 수 있음. |
| 64 |
조립도면해독 |
Crack assembly drawing |
2/0/4 |
기계장치의 정확한 설치 조립을 위하여, 조립도와 부품도를 파악할 수 있다. |
| 65 |
선반가공기본작업 |
Basic of Lathe Works |
3/0/6 |
선반작업에서 수행하는 전반적인 작업수행을 할 수 있다. |
| 66 |
용접부검사 |
Inspection of Welded Part |
3/0/6 |
용접 품질의 확보를 위하여 본용접 작업 전후 및 작업 간 용접부 상태를 확인 검사할 수 있다. |
| 67 |
도면검토 |
Drawing Review |
2/0/4 |
요소부품의 기능에 최적한 형상, 치수 및 주요 공차를 파악하고, 조립도와 부품도에서 설계방법, 재질, 작업설비 및 방법을 결정할 수 있음. |
| 68 |
기계부품조립 |
Assembling Machine Parts |
3/0/6 |
기계장치의 작업공정 순서에 따라 정확히 조립할 수 있음. |
| 69 |
멘토링 3 |
Mentoring(3) |
1/1/0 |
타인과의 상호작용에 대한 여러가지 방법론에 대해 이해하고, 잘 적응할 수 있도록 이끌어 줌 |
| 70 |
유압장치조립 |
Assembly of hydraulic Equipment |
2/0/4 |
열처리 현장에서 발생할 수 있는 안전사고 위험요인을 사전 예방하는 안전관리업무와 사고 발생 시의 대처와 응급조치를 할 수 있다. |
| 71 |
멘토링 4 |
Mentoring(4) |
1/1/0 |
취업전략 수립 및 서류작성능력을 배양하고 직장예절에 대해 이해함. |
| 72 |
수리능력 |
repairable capability |
2/2/0 |
직장생활에서 요구되는 사칙연산과 기초적인 통계를 이해하고, 도표의 의미를 파악하거나 도표를 이용해서 결과를 효과적으로 제시할 수 있다. |
| 73 |
기계재료 |
Mechanical Materials |
3/3/0 |
요소부품의 요구기능과 특성을 고려하여 재질을 검토하고 결정할 수 있음. |
| 74 |
품질정보관리 |
Quality Information Control |
3/3/0 |
품질정보체계를 정립하여 품질정보 분석 및 평가, 활용 등을 할 수 있음. |
| 75 |
유공압기초 |
Fundamentals of Hydro-pneumatic |
2/2/0 |
유공압 장치를 구성하기위한 요구기능을 파악한 후, 유공압 요소를 설계할 수 있음. |
| 76 |
열처리설비관리 |
Heat Tretment C Control |
3/0/6 |
생산공정의 효율성과 가동률의 향상 및 안전성을 높일 수 있음. |
| 77 |
주조품질관리 |
Casting Quality Control |
2/0/4 |
주조품에 대한 검사를 실시하고, 그 내용을 성적서로 작성하여 제품의 품질을 관리할 수 있음. |
| 78 |
주조설비관리 |
Casting Maintenance Control |
3/0/6 |
주조품 생산에 사용되는 주요설비의 작동원리를 이해하고 유지 및 보수를 수행할 수 있음. |
| 79 |
열처리품질관리 |
Heat treatment Quality Control |
2/0/4 |
모든 열처리 공정과 공정 외에서 제품에 발생되는 부적합품의 격리와 그 이력을 조치·관리할 수 있음. |
| 80 |
열처리안전관리 |
Heat Treatment Safety Control |
2/0/4 |
안전사고 위험요인을 사전 예방하는 안전관리업무와 사고 발생 시의 대처와 응급조치를 할 수 있음. |
| 81 |
성형품질관리 |
Injection Molding Quality Control |
3/0/6 |
성형품 표면의 스케일, 오염, 녹 발생을 방지하는 후처리를 통하여 양질의 제품을 완성할 수 있음. |
| 82 |
압출제품관리 |
Extrusion Product Control |
2/0/4 |
생산한 압출제품을 검사하기 위하여 검사장비 준비를 통해 압출제품의 성능을 검사하여 검사성적서를 작성할 수 있음. |
| 83 |
기계조립안전 |
Machine Assembly Safety |
2/0/4 |
조립작업에 관한 안전기준을 확인하고 안전예방 활동을 할 수 있음. |
| 84 |
금형생산관리 |
Mold Product Control |
2/0/4 |
제작된 사출금형을 양산에 들어가기 위해 성형조건, 양산목표수량 등에 부적합 상항에 대한 대책 수립을 할 수 있음. |
| 85 |
사출성형안전 |
Process Safety of Injection Molding |
2/0/4 |
생산 현장에서 안전 관련 교육실시와 예방점검, 사고발생 시 사고처리 및 사후대책을 수립할 수 있다. |
